铝板幕墙安装施工方案

一、铝板幕墙安装施工准备及说明。

1.根据放线组布置的钢丝线，结合施工图进行安装。首先根据尺寸线在预埋件上焊接单个角码，然后检查位置尺寸和垂直度。

2.铝板幕墙的安装应根据铝板的尺寸编号安装在设计位置，接缝的宽度、水平度、垂直度和平整度应符合规定的要求。清洁接缝并注入胶水。

3安装前，要清理铝板四周的污垢，确保嵌入式耐候胶粘接可靠。

4板块经自检、互检、专项检查合格后方可安装。

5铝板安装完毕后，在易受污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易划伤、触碰的部位，应设置安全栏杆保护。

6铝板与铝板之间的间隙一般为10~20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。

7在安装过程中，应根据设计中规定的螺钉数量进行安装，不得少安装。在安装过程中，不仅要考虑平整度，还要考虑网格接头的尺寸和指标，并将其控制在误差范围内。

二、立柱，横梁安装。

1.整个墙体垂直龙骨的安装尺寸误差应在外部控制线的尺寸范围内消化，误差数量不得向外延伸。每个垂直龙骨的安装应以靠近轴线的四条钢丝为基准。

2.安装垂直龙骨后，检查网格划分。如果水平龙骨在满足规范要求后安装，水平钢龙骨材料尺寸越准确越好。如果间隙过大，焊接过程中会发生焊接变形，影响整个幕墙的平整度。

2.3.水平材料安装点焊后，在施工焊接过程中注意焊接顺序(图A)，填充水平材料与垂直材料之间的间隙过大(图B)。

3.焊接工艺施工完成后，应进行自检，检查焊缝的质量和几何尺寸。自检合格后，填写隐蔽表，报监理人验收。验收合格后，焊缝应涂两层防锈漆。进行下一个过程。

三、铝板面板安装施工工艺及技术方案。

1.工艺操作流程:施工准备→检查验收铝板→铝板维护→按安装现场堆放铝板→初始安装→调整→固定→验收。

2基本操作说明：

2.1.施工准备：由于铝板安装在整个幕墙安装中是的成品环节，施工前应做好充分准备。在安排计划时，应根据实际情况和项目进度计划安排人员。一般情况下，每组安排2~3人。材料和仪器的准备工作是检查施工工作面上的铝板是否到位，是否有现场或损坏的板。施工现场的准备工作是检查施工工作面上的铝板是否在场，是否有现场或损坏的铝板。施工现场应在施工段留有足够的场地，以满足安装需要。

2.2.铝板的检验和验收：

检查内容有：

(1)规格数量是否正确，颜色编号是否正确完整；

(2)各部分是否有错位板块；

(3)铝板堆放是否安全可靠；

(4)是否铝板是否存在误差；

(5)是否有损坏的铝板面板。

b.验收的内容是：

(1)三维误差是否在控制范围内；

(2)铝板吊坠是否有损坏，应更换；

(3)抽样连接试验。

c.检验验收要做好详细记录，装订成册签注参加验收检验人员名单。

2.3.铝板按编号和规格堆放:铝板安装前应清理干净，按安装部位堆放，按安装编号顺序准放。适当倾斜堆放，避免铝板倾覆。

2.4.铝板面板的表面维护：

D.清洁铝板表面；

E.在安装过程中保护安装完成后，拆除防护包装；

2.5.初始安装:每组4~6人在安装过程中，安装步骤如下:(右上而下安装)

查找铝板面板；

运输铝板板；

h.调整方向；

i.将铝板板运至安装位置；

2.3.根据编号图的位置安装铝板。铝板的安装应水平和垂直拉动控制线，因为整个钢架总是不均匀，需要调整铝板的支撑点。

2.4.铝板在搬运和吊装过程中应垂直搬运，铝板饰面不宜上下平台搬运。这样可以避免铝板的偏转变形(图)

2.5.铝板面板安装。

A.铝板安装前检查水平和垂直连接件，测量调整；

B.安装时，上下偏差不大于1.5mm；

四.打胶

铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要在胶枪上佩戴胶枪上，以保证打胶厚度。

1.铝板安装完毕后，应填充泡沫条。泡沫条的选择应根据胶缝的大小来选择。填充前，应切割泡沫棒并向内切割。泡沫条的填充深度应一致，不得不均匀，施工时应使用尺子填充。

2.泡沫条填塞后，美纹纸粘贴，美纹纸粘贴应水平、垂直，不得有扭曲现象。

3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀光滑，不得有跳刀现象。

3.1.胶缝注胶采用自下而上的注胶注胶均匀性。涂胶后，胶缝表面会被刮伤，一些起泡现象可以通过修整光滑来克服。更重要的是工作操作人员的熟练程度和责任感。

3.2.早上在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，经过一段时间的固化，胶水表面已经结皮，当太阳再次暴露在阳光下时，有一定的抵抗力，可以克服一些起泡现象。

3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝中，在炎热的夏天，当金属板暴露在阳光下时，尤其是铝板的表面温度会达到80℃，这时注胶很容易造成胶缝起泡。因此，应在下午下午或阴天注入胶水，以改善起泡。